01 მექანიკური პრინციპები
ექსტრუზიის ძირითადი მექანიზმი მარტივია - ხრახნი ბრუნავს ცილინდრში და უბიძგებს პლასტმასს წინ. ხრახნი ფაქტობრივად არის ბეველა ან პანდუსია, რომელიც დახვეულია ცენტრალური ფენის გარშემო. მიზანია გაზარდოს წნევა უფრო დიდი წინააღმდეგობის დასაძლევად. ექსტრუდერის შემთხვევაში დასაძლევია 3 სახის წინააღმდეგობა: მყარი ნაწილაკების ხახუნი (კვება) ცილინდრის კედელზე და მათ შორის ურთიერთ ხახუნა, როცა ხრახნი რამდენიმე ბრუნს აბრუნებს (კვების ზონა); დნობის გადაბმა ცილინდრის კედელზე; დნობის წინააღმდეგობა მის შიდა ლოგისტიკის მიმართ, როდესაც ის წინ მიიწევს.
ერთჯერადი ხრახნების უმეტესობა არის მარჯვენა ხელის ძაფები, როგორიცაა ხის დამუშავებისა და მანქანებში გამოყენებული. თუ უკნიდან უყურებთ, ისინი ბრუნდებიან საპირისპირო მიმართულებით, რადგან ისინი ყველაფერს აკეთებენ იმისათვის, რომ ლულა უკან დაატრიალონ. ზოგიერთ ორ ხრახნიან ექსტრუდერში ორი ხრახნი ბრუნავს საპირისპიროდ ორ ცილინდრში და კვეთს ერთმანეთს, ამიტომ ერთი უნდა იყოს მარჯვნივ, მეორე კი მარცხნივ. სხვა ნაკბენ ორ ხრახნებში, ორი ხრახნი ბრუნავს იმავე მიმართულებით და, შესაბამისად, უნდა ჰქონდეს იგივე ორიენტაცია. თუმცა, ორივე შემთხვევაში, არსებობს ბიძგები, რომლებიც შთანთქავს უკანა ძალებს და ნიუტონის პრინციპი კვლავ მოქმედებს.
02 თერმული პრინციპი
ექსტრუდირებადი პლასტმასები თერმოპლასტიკაა - გაცხელებისას ისინი დნება და გაცივებისას კვლავ მყარდება. საიდან მოდის პლასტმასის დნობის სითბო? შესანახი წინასწარ გათბობა და ცილინდრის/მაგათბობის გამათბობლები შეიძლება მუშაობდნენ და მნიშვნელოვანია გაშვებისას, მაგრამ ძრავის შეყვანის ენერგია - ცილინდრში წარმოქმნილი ხახუნის სითბო, როდესაც ძრავა აბრუნებს ხრახნს ბლანტი დნობის წინააღმდეგობის წინააღმდეგ - არის სითბოს ყველაზე მნიშვნელოვანი წყარო. ყველა პლასტმასისთვის, გარდა მცირე სისტემებისა, დაბალსიჩქარიანი ხრახნების, მაღალი დნობის ტემპერატურის პლასტმასებისა და ექსტრუზიის საფარის გამოყენებისა.
ყველა სხვა ოპერაციისთვის მნიშვნელოვანია იმის აღიარება, რომ კარტრიჯის გამათბობელი არ არის ოპერაციული სითბოს ძირითადი წყარო და, შესაბამისად, აქვს ნაკლები გავლენა ექსტრუზიაზე, ვიდრე ჩვენ შეიძლება მოველოდეთ. უკანა ცილინდრის ტემპერატურა შეიძლება კვლავ მნიშვნელოვანი იყოს, რადგან ის გავლენას ახდენს მყარი ნივთიერებების ტრანსპორტირების სიჩქარეზე ქსელში ან საკვებში. საძირკვლის და ყალიბის ტემპერატურა ჩვეულებრივ უნდა იყოს დნობის სასურველი ტემპერატურა ან მასთან ახლოს, გარდა იმ შემთხვევისა, როდესაც ისინი გამოიყენება კონკრეტული მიზნით, როგორიცაა ლაქირება, სითხის განაწილება ან წნევის კონტროლი.
03 შენელების პრინციპი
ექსტრუდერების უმეტესობაში, ხრახნიანი სიჩქარის ცვლილება მიიღწევა ძრავის სიჩქარის რეგულირებით. ძრავა ჩვეულებრივ ბრუნავს სრული სიჩქარით დაახლოებით 1750 rpm, მაგრამ ეს ძალიან სწრაფია ერთი ექსტრუდერის ხრახნისთვის. თუ ის ტრიალებს ასეთი სწრაფი სიჩქარით, წარმოიქმნება ძალიან ბევრი ხახუნის სითბო და პლასტმასის დაბინძურების დრო ძალიან მოკლეა ერთგვაროვანი, კარგად შერეული დნობის მოსამზადებლად. ტიპიური შენელების კოეფიციენტებია 10:1-დან 20:1-მდე. პირველი საფეხური შეიძლება იყოს გადაცემათა კოლოფი ან ღვეზელი, მაგრამ მეორე საფეხური არის გადაცემათა კოლოფი და ხრახნი განლაგებულია ბოლო დიდი მექანიზმის ცენტრში.
ზოგიერთ ნელა მოძრავ მანქანაში (როგორიცაა ორმაგი ხრახნები UPVC-სთვის), შეიძლება იყოს 3 შენელების ეტაპი და მაქსიმალური სიჩქარე შეიძლება იყოს 30 rpm-მდე ან ნაკლები (ფარდობა 60:1-მდე). მეორე უკიდურეს შემთხვევაში, რამდენიმე ძალიან გრძელი ორმაგი ხრახნი მორევისთვის შეიძლება იმუშაოს 600 rpm-ზე ან უფრო სწრაფად, ამიტომ საჭიროა ძალიან დაბალი შენელების სიჩქარე და ასევე ბევრი ღრმა გაგრილება.
ზოგჯერ შენელების სიხშირე არ ემთხვევა დავალებას - ძალიან ბევრი ენერგია რჩება გამოუყენებელი - და შესაძლებელია ძრავასა და შენელების პირველ საფეხურს შორის საბურველის დამატება, რომელიც ცვლის მაქსიმალურ სიჩქარეს. ეს ან ზრდის ხრახნის სიჩქარეს წინა ლიმიტის მიღმა ან ამცირებს მაქსიმალურ სიჩქარეს, რაც საშუალებას აძლევს სისტემას იმუშაოს მაქსიმალური სიჩქარის უფრო დიდი პროცენტით. ეს ზრდის ხელმისაწვდომ ენერგიას, ამცირებს ამპერაჟს და თავიდან აიცილებს ძრავის პრობლემებს. ორივე შემთხვევაში, გამომავალი შეიძლება გაიზარდოს მასალისა და მისი გაგრილების საჭიროებიდან გამომდინარე.
პრეს კონტაქტი:
ქინგი ჰუ
Langbo Machinery Co., Ltd
No99 ლეფენგის გზა
215624 Leyu Town Zhangjiagang Jiangsu
ტელ.: +86 58578311
EMail: info@langbochina.com
ვებ: www.langbochina.com
გამოქვეყნების დრო: იან-17-2023